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冷風(fēng)機為什么結霜,除霜的方法有哪些?

發(fā)布時(shí)間:2024-1-15 9:16:22      點(diǎn)擊次數:1064

冷風(fēng)機為什么結霜,除霜的方法有哪些?

冷風(fēng)機作為冷庫制冷系統的重要組件,當冷風(fēng)機工作在溫度低于0℃以及低于空氣露點(diǎn)時(shí),在蒸發(fā)器表面就開(kāi)始結霜,隨著(zhù)運轉時(shí)間的增加,霜層會(huì )越來(lái)越厚。較厚的霜層會(huì )導致兩個(gè)主要問(wèn)題:一個(gè)是傳熱熱阻增加,蒸發(fā)器盤(pán)管內的冷量無(wú)法有效的穿過(guò)管壁和霜層傳遞到冷庫內;另一個(gè)問(wèn)題:較厚的霜層對風(fēng)扇電機來(lái)說(shuō)形成了較大的風(fēng)阻,導致冷風(fēng)機風(fēng)量降低,同樣降低了冷風(fēng)機的傳熱效率。現有關(guān)于冷風(fēng)機(蒸發(fā)器)結霜原因做了一些簡(jiǎn)單的分析:

1、風(fēng)量供應不足,包括出回風(fēng)風(fēng)道堵塞、過(guò)濾網(wǎng)堵塞、翅片間隙堵塞、風(fēng)扇不轉或者轉速降低等,造成換熱不足,蒸發(fā)壓力降低,蒸發(fā)溫度降低;
2、換熱器本身的問(wèn)題,換熱器常見(jiàn)使用,換熱性能下降,使蒸發(fā)壓力降低;
3、外部溫度過(guò)低,民用制冷的一般不會(huì )低于 20℃,在低溫環(huán)境下制冷會(huì )造成換熱不足,蒸發(fā)壓力低;
4、膨脹閥被賭塞或者控制開(kāi)度的脈沖電機系統損壞,長(cháng)期運行的系統,一些雜物會(huì )堵在膨脹閥口使之不能正常工作,降低了冷媒流量,使蒸發(fā)壓力降低,開(kāi)度控制失常也會(huì )造成流量減少,壓力降低;


5、二次節流,蒸發(fā)器內部出現管道折彎或者雜物堵塞,造成二次節流,使二次節流后的部分出現壓力降低,溫度降低;
6、系統匹配不良,準確的說(shuō)是蒸發(fā)器較小或者壓縮機工況過(guò)高,在這種情況下,即使蒸發(fā)器性能完全發(fā)揮,由于壓縮機工況過(guò)高會(huì )造成吸氣壓力低,蒸發(fā)溫度下降;
7、缺少冷媒,蒸發(fā)壓力低,蒸發(fā)溫度低 ; 
8、庫內相對濕度較大,或蒸發(fā)器安裝位置不對或者頻繁開(kāi)關(guān)冷庫門(mén);
9、除霜不凈,由于除霜時(shí)間不夠,加上除霜復位探頭位置不合理,導致蒸發(fā)器化霜不凈時(shí)就開(kāi)機運轉,蒸發(fā)器局部霜層經(jīng)過(guò)多個(gè)循環(huán)后結成冰狀并且積累變大。


冷庫蒸發(fā)器為什么會(huì )結霜 ?由于冷庫內蒸發(fā)器表面結霜,妨礙制冷蒸發(fā)器(管道)冷量傳導與散發(fā),影響制冷效果。當蒸發(fā)器表面的霜層(冰層)厚度達到一定程度時(shí),制冷效率甚至下降到 30%以下,導致電能較大浪費,且縮短制冷系統的使用壽命。因此有必要在適當的周期內進(jìn)行冷庫除霜操作。

圖片


冷庫除霜的方式:熱氣除霜(熱氟除霜、熱氨除霜)、噴水除霜、電氣除霜、機械(人工)除霜等。
1、熱氣除霜——適用大、中、小型冷庫排管除霜:直接把熱的高溫氣態(tài)冷凝劑不經(jīng)截流進(jìn)入蒸發(fā)器,蒸發(fā)器溫度回升,促使結霜層與排管結合部溶化或繼而剝落。熱氣融霜經(jīng)濟可靠,維護管理方便,而且其投資和施工難度也不大。
2、噴水除霜——多應用于大、中型冷風(fēng)機除霜:定期用常溫水噴淋冷卻蒸發(fā)器,來(lái)融化霜層。噴水除霜雖然除霜效果很好,但它比較適合于空冷器,對于蒸發(fā)盤(pán)管來(lái)說(shuō),難以操作。也可以用冰點(diǎn)溫度較高的溶液如5% ~8%濃鹽水噴灑蒸發(fā)器,阻止結霜形成。
3、電熱除霜——電熱管多用于中、小型冷風(fēng)機:電熱絲多用于中、小型冷庫鋁排管電加熱除霜,對于冷風(fēng)機簡(jiǎn)單易行,使用便利;但對于鋁排管冷庫的情況,鋁翅片安裝電熱絲的施工難度并不小,而且以后的故障率也比較高,維護管理難度較大,經(jīng)濟性也差,安全系數相對較低。
4、機械人工除霜——小型冷庫排管除霜適用:冷庫排管人工除霜比較經(jīng)濟,原始的除霜方法。較大的冷庫用人工除霜不現實(shí),仰頭操作難度大,體能消耗過(guò)快,在庫內滯留時(shí)間過(guò)長(cháng)的有害身體健康,除霜不易徹底,有可能造成蒸發(fā)器變形,甚至可能砸壞蒸發(fā)器導而致冷媒泄漏事故發(fā)生。
冷庫除霜目的:1、提高系統制冷效率;2、保障庫內凍品質(zhì)量;3、節約電能;4、延長(cháng)冷庫系統使用壽命。


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